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铸造模具的设计与制作

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铸造模具的设计与制作

发布日期:2017-09-27 作者:www.guoluranshaoji.com 点击:

       我厂主要设计生产各种铸造金属模具,制作射芯机用热芯盒,冷芯盒,木纹模具,铸造花纹模具,行李箱吸塑模具,彩石金属瓦生产设备,多彩蛭石瓦生产线模具,蛭石瓦模具,彩石钢瓦生产设备模具,钢质金属瓦设备模具,生产线模具,树脂砂模具,迪砂线模具 ,机械造型用模具,漏模,顶箱机,手工造型用模具。产品涉及汽车配件,泵体,阀体,箱体,管件,盖板等铸件及其半自动,全自动射芯机 热壳机。

       我国是铸造大国,但远非铸造强国。我国铸造工艺水平、铸件质量、技术经济指标等较之先进国家有很大差距,手工、半机械化造型仍占有很大比例。同样,我国的铸造工艺装备同先进国家相比也有很大差距。木模、木塑摸仍被广泛使用,金属模具的加工仍以普通铣床为主,新产品的开发常常因模具设计、制造周期长而延宕,导致市场的丢失。

进入 90 年代以来,巨大的市场需求特别是家电、汽车、摩托车业的迅速发展,极大地推动了我国模具业的发展,铸造模具业同样有了巨变 e 这些变化表现在设计和制造技术方面的有:

       1) Auto CAD 被设计人员普遍使用;

       2) CAD/CAM 已在铸造模具业广泛使用,不仅大公司、大厂如一汽、东风汽车公司、一拖集团、跃进集团等使用,一些近几年崛起的乡镇专业铸造模具厂,如象山的多家工厂也都应用自如;

       3) 快速原型制造铸模已进入到实用阶段, LOM 、 SLS 等方法应用的可靠性和技术指标达到和超过国外同类产品水平,而价格仅为国外同类产品的 1/4 ~ 1/3 ;

       4) 高速加工 ( 简称 HSM) 技术引进模具工业,提高了模具精度,大大缩短了模具制造时间。研究表明,对于复杂程度一般的模具, HSM 加工时间可减少 30% 以上。某厂加工柴油机缸体铸造模具,原用三轴联动数控机床,总计加工时间为 50.28h ,采用 NURBS 高速加工,总计加工时间仅为 6.756h ;

       5) CAE 、逆向工程已有部分企业应用并取得明显效果。产品开发前期的凝固模拟大大优化了工艺设计,缩短了试验时间;利用逆向工程、数字化 (CAD/CAM) 方法制作模具 ( 尤其是复杂模具 ) 更是具有制作周期短、精度高、一致性好及价格低等许多优点。

铸造模具

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